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塑料門窗加工設(shè)備指加工（組裝）塑料門窗的專用設(shè)備，輔以小型通用設(shè)備，如空氣壓縮機(jī)、臺(tái)鉆、砂輪等。專用設(shè)備大體上分為鋸切類、銑削類、焊接類、清角類、加工中心自動(dòng)線類、其它類六種類型，按門窗加工工藝、種類分別講述設(shè)備的主要性能及用途。

一、下料

型材下料是塑料門窗制作過(guò)程中的關(guān)鍵工序之一，直接影響到成窗的規(guī)格和性能。

在塑料門窗制作過(guò)程中，第一步工序是型材的下料，下料精度對(duì)門窗的質(zhì)量有重要的影響。為保證門窗良好的使用性能，在下料工序中，要嚴(yán)格按規(guī)范操作。應(yīng)保證所選型材為合格品，型材的外觀及尺寸滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。

常用的鋸切類設(shè)備的品種有：雙角鋸、V型鋸、中梃鋸、玻璃壓條鋸、無(wú)齒鋸。

這些設(shè)備的用途分別是：雙角鋸用于PVC型材的定尺、定角度鋸切下料;V型鋸用于框挺的V型口鋸切；中梃鋸用于中梃料90端面定尺切割、玻璃壓條鋸用于各種玻璃壓條型材的定尺、定角度鋸切下料；無(wú)齒鋸用于增強(qiáng)型鋼的定尺下料。

二、孔的加工

1．排水孔和氣壓平衡孔

塑料門窗要具有良好的水密性，必須在門窗上打排水孔，使門窗內(nèi)的積水能夠排到室外；為了保證雨水在排水腔內(nèi)能夠順利排出，必須在門窗的上側(cè)或豎側(cè)打氣壓平衡孔。

    根據(jù)其所處的位置及作用，可將排水孔和氣壓平衡孔分為內(nèi)排水孔和外排水孔、內(nèi)氣壓平衡孔和外氣壓平衡孔。 

三、裝配增強(qiáng)型鋼

1．增強(qiáng)型鋼的作用

   （1）提高門窗的剛性和強(qiáng)度；

   （2）防止型材變形；

   （3）使安裝的五金件更牢固。

四、焊接工序

焊接是塑料門窗制作過(guò)程中的關(guān)鍵工序之一，焊接的質(zhì)量直接影響到成窗性能。

● 焊接設(shè)備

焊接設(shè)備有單點(diǎn)焊機(jī)、四角焊機(jī)、多頭焊機(jī)、多層焊機(jī)、共擠焊機(jī)、無(wú)縫焊機(jī)、Y型焊機(jī)等。單點(diǎn)焊機(jī)可進(jìn)行0°～180°角的焊接；四角焊機(jī)主要用于矩形框、扇的焊接；多頭焊機(jī)還可用于中梃和橫梁的焊接；共擠焊機(jī)實(shí)現(xiàn)兩個(gè)機(jī)頭的兩個(gè)壓鉗共同運(yùn)動(dòng)，可以提高焊角強(qiáng)度；無(wú)縫焊機(jī)可用于共擠型材的焊接；Y型焊機(jī)可以實(shí)現(xiàn)三種不同斷面的型材同時(shí)焊接。

配備帶預(yù)熱裝置的自動(dòng)焊機(jī)應(yīng)是首選的焊接設(shè)備。

焊接設(shè)備的選擇應(yīng)根據(jù)塑料門窗的組裝工藝方案來(lái)確定，并選擇質(zhì)量穩(wěn)定、加工尺寸及工藝參數(shù)準(zhǔn)確、工人操作方便、便于調(diào)整維修的焊機(jī)。

五、清角工序

●  為什么要清角? 

（1）對(duì)于平開(kāi)窗而言焊瘤的存在會(huì)影響窗戶密封性

（2）對(duì)推拉窗，會(huì)影響推拉的靈活性

（3）影響窗戶的外形美觀

（4）使下道工序密封條的裝配不易進(jìn)行。

●  下列情況必須清理焊瘤：

（1）框、扇、分格型材暴露在室外兩側(cè)的焊瘤應(yīng)該清理，以免影響美觀和窗戶的密封性；

（2）框、扇四角的外尖角處應(yīng)該清理出5mm×45°的倒角，以免影響窗框安裝或門窗的組合，避免窗扇在開(kāi)關(guān)中劃傷手臂和影響美觀；

（3）框、扇及分格型材的內(nèi)角處，凡是影響外觀和影響密封條裝配的槽內(nèi)焊瘤都應(yīng)進(jìn)行清理。